在正常供熱運行中,導熱油一定要保持充足的循環流量,切不可以減少循環流量的方式來調整供熱量,而應該適當打開旁路閥(f13)和降低爐溫來調整供熱量。在結束供熱或有特殊情況需停爐時,必須使爐溫降低后才可關泵停止循環,為了加快降溫也可將貯油槽內冷油輸入系統置換熱油,若遇停電應立即打開冷油置換閥(f19);關閉用熱器進口閥,使高位膨脹槽內的冷油流入加熱爐降溫,熱油流入貯油槽,防止超溫縮短使用壽命。
運行時應控制膨脹槽內油位,若有下降應打開出油閥(f2、f5),啟動注油泵(P-01)進油,待油位上升后有油回流至貯油槽時停泵(P-01)關閥(f2、f5)
導熱油系統結焦不及時清洗的危害有很多,通常來說導熱油長時間的高溫運行,由于導熱油的老化以及熱穩定性的下降,結焦問題的出現是非常普遍的,雖然導熱油結焦問題是客戶不愿意發生的,但是目前沒有很好的方式方法能夠徹底杜絕導熱油結焦的產生。導熱油結焦附著在管道內壁形成結焦層,由于結焦層有隔熱的效果,因此熱量散發不出來造成了換熱效率下降。換熱效率下降只不過是結焦產生危害的初期體現,如果不及時處理,那么,隨之而來的就是爐管鼓包、、燒穿爐管,以及火災、等安全事故的發生。
從使用條件考慮,如果是在液相系統中使用,一般應選擇沸點高于使用溫度的導熱油導熱油,因為沸點越高,其運動中蒸汽壓越低,使用起來方便;如果是在氣相條件下使用,應選擇在合適的使用溫度下,蒸汽壓再0.098~0.294MPa(1~3kgf/cm)范圍內的導熱油
從使用溫度考慮,根據使用溫度選擇合適的導熱油導熱油。如果使用溫度在350~400℃時,應選用聯1苯與聯1苯醚低熔混合型導熱油;使用溫度在300~350℃時應考慮選擇苯型、二芐基或氫化三聯1苯型導熱油;使用溫度在250~300℃時,可考慮選擇奈、芐基及苯型導熱油;如果在250℃以下使用,則選擇價格相對較低的礦物型導熱油。
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